花田洋刃材之ZDP-189
Rockstead刀具目前主流使用使用2种钢材：Clad(ATS-45+ZDP189+ATS-34)三层夹钢以及YXR-7，我们昨天简要的介绍了YXR-7，那么我们今天简单聊聊Clad中的ZDP189。
ZDP-189是日本日立金属工业厂于1996年开发的粉末系新钢材, 其目标是研发与“大同特殊钢”之Cowry X钢材一脉相承, 具有优良加工性的超硬合金钢。 ZDP-189含碳量达3%, 含铬量亦高达20%, 经热处理后可得HRc67之高硬度, 加工性极优, 金属组织微粒比ATS-34及440-C更均匀细密, 耐蚀性及保持性皆佳, 故日立公司对外宣称ZDP-189是“跨向21世纪之次世代刃物钢”。
有消息称ZDP-189(测试报告)材质中3%的碳跟20的铬%。首先，3%的碳很高，20%的铬更是高得惊人，过多的碳跟铬，就会在钢材内部形成碳化铬，这是一种非常坚硬、耐磨的金属碳化物；来提供惊人的锋利度与锐利维持度，如果钢材硬度不够，切割硬材质时，刃口前端会出现轻微的弯曲变形，刃口一旦变形受到的切割阻力就会大增，结果就会导致细微的崩裂，也就是刀子会变钝。
但同时网上有兄发表帖子对ZDP-189钢材的组成提出了质疑，并附图为证：
在国外常见的钢材成分表上,ZDP189的含碳量是3%。
显然,这是不可能的。至少在逻辑上。因为其含碳量超出了钢材的上限。
但它却没有变成白口铸铁。为什么?
原因只有一种可能: 它的含碳量不对。
现存的任何刀钢,人们都可以在拥有一定设备的条件下正确学习其热处理技术。
但目前没有任何一个刀匠可以正确热处理ZDP189。
是的,一个都没有。
而且,没有任何一个刀厂可以正确热处理ZDP189并使之达到HRC67。
所有拥有正确参数的ZDP189刀具,其刀坯都是日本日立钢铁做的热处理。
为什么?
原因如下:
ZDP189这种"钢材"的原料含碳量为0。
是的,你没有看错,就是零,Zero。(这一点是将ZDP189原料通过化学光谱分析验证的结果,实验单位为昆明理工大学)
对它所做刀坯的热处理为碳氮共渗工艺。
经此处理后,ZDP189钢的含碳量是内外非匀质的,表面含碳量远远高于其核心。
而通常ZDP189在一定厚度(三毫米以上)即无法达到HRC67的硬度,因为液氮正火时钢材内外势能差不足以帮助表面钢材在回火过程中获得此硬度。
只有厚度低于三毫米的ZDP189刀坯可能得到HRC67的硬度,但前提是使用正确的碳氮共渗工艺和对应的时间/温度参数。
ZDP189的悖论: 名义含碳量3%,应为算数结果;匀质含碳量为3%的碳铁合金应该是铸铁,而不是钢,也不会有钢的物理特性。
惊人假设: 3%碳值的来源,刀坯表面的碳含量非常之高,大概达到8%到10%,内部含碳量非常之低,低于0.1%,总含量约为3%。
上述8%到10%的数值来源:昆明理工大学对经过碳氮共渗热处理后的ZDP189钢实测结果。
所以,ZDP189是"一次性钢材",表面损耗到一定深度后,即失去其最初的物理性能。所以,得到正确热处理的ZDP189,韧性虽然非常优良(外硬内软),却只适合于做绅士刀,并不适合于制作反复打磨和粗用的刀具。 性能方面极优(硬度高,韧性好)却又不适合制作长期反复粗用与打磨的战术刀,这是ZDP189的最大悖论;而一种超级高碳不锈钢竟然在制成刀具之前它的含碳量是零,这是一个已经被证实了的惊人假定。
ZDP-189成品(经碳氮共渗处理)样本钢片表面成分分析结果
ZDP-189钢片样本成分分析结果
部分样本处应处理之强度分析对照
诸样本点关键变量值测量
当然，不管上述有关ZDP-189钢的推断是否属实，毕竟Rockstead刀具并非使用纯ZDP-189打造而成，而是使用Clad(ATS-45+ZDP189+ATS-34)三层夹钢，其品相和保持度都有着非凡的保证。
